在以前的实际生产过程中,笔者亲自参加过几年的印刷机组操作，其中接触最多的就是海德堡印刷机,在生产之余，总结了一些经验，与大家分享。
1.开机后CP2000窗显示油故障,故障信号灯闪亮。起初怀疑机油少，加油后故障依旧。检查油,发现机油过滤器处滤芯上部的为红色，而正常情况下应是绿色的。拆下滤芯清洗并重新安装好,其上部变为绿色,CP窗显示正常,机器正常工作，所以滤芯应该定期清洗。
2.用CP2000窗调整控制摆动牙高度的1M4电机,CP2000窗内的数字从大到小、从小到大都有变化，但在所停的设定的数字跳动，且1M4电机处无24V直流电压,且并不随调整而转动执行调整摆动牙高度的是1M4电机及1R4电位器，1R4的反馈信号送至SSRX23的6、7、8脚，1M4的电源为SSRX20的B12、12脚。测量B12,12脚无电,说明电板没有输出,于是怀疑电板损坏，与旁边同型号的电板（电板号为SSK200.781.3764/01BAU）互换后故障依旧，说明电板没有问题。检查电板输出到电一位女士的推油经历机的连线的电压正常（红、棕色两线V，棕、黑色两线V，红、黑色两线V），说明电位器正常,只是在1M4处无24V直流电压。关闭机器总电源，将电机连线Ω正常。单独做一个24V直流电源，直接接到电机的接点处，开始电机仍不转动，在反复正反加压后电机开始一点一点地转动，最后电机在外加电压的状态下运转正常，并带动调整齿动。再将红、棕色线接线端子处，重新合上总电源后，再试电机工作正常，CP窗的设定及调值正确，数字也不再跳动。
分析上述故障的原因：电板输出24V直流电压到电机时，机器转不动，使电板输出，所以测不到电压，故认为是控制线板故障。而该电机由于长期不使用，轴、连接齿轮、齿套等因油渍加重了机械负载，反复正反加压后负载变轻，再用电板SSK20供电时即可恢复正常工作。
3.第4组水辊4M1电机时转时不转，有时按下水按钮4S21后电机又可转动一段时间，而有时CP窗报警，机器不能正常运转。将第4组水辊4M1电机的引线组水辊电机的互换，以确定电机的好坏；将4M1取下，检查机械转动有无卡壳现象；检查电柜内水辊电机控制电板，将第4组与其它组的电板（电板号为LTK50000781.3680/02）互换。一般情况下，通过以上方法基本上可以解决此类故障，但该机的故障有所不同，在确定电机正常、电板完好、机械转动正常后，又查找了连线、插头、插座、均无故障点，于是只好检查输入部分。在水斗中有一检测有无润版液的传感器4B32，检查发现其时好时坏，清理其表面后机器工作了一段时间，而后又出现了上述故障。拆下4B32用放大镜检查，发现该传感器顶端有一裂痕，说明故障出在此处，为生产先将输出短接，机器即可工作，在购得同型号传感器更换后机器工作正常。
4.在停、换电瞬间电压过高，电源电板（GRM120）上的大电阻发热，烤坏了旁边的小检测电板（RSK120），使机器不能正常工作，CP2000窗显示故障15。
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